OMC – Optical Melting Control: Technische Details

Technische Daten

Standard – PC mit Framegrabber zur Einspeisung des Kamera-Signals, Windows-Betriebssystem, Ofenraumkamera vorausgesetzt (auf Anfrage auch lieferbar), je nach Anwendungsfall CP-Karten zur Kopplung des PC mit bereits vorhandenen Automatisierungssystemen (SIEMENS S5/S7)

Anwendungsbereich

Industrieöfen z.B. Glasschmelzwannen, Keramiköfen, Schmiedeöfen, Metallurgie u.a. Einsatz zur kontinuierlichen Messung / Ermittlung von relevanten, visuell erfassbaren Prozeßdaten

Anwendernutzen

kontinuierliche Ermittlung von Daten wie Gemengebedeckte Fläche, Einschmelzgradient, Form der gemengebedeckten Fläche, durch Flammen bedeckte Fläche etc. die durch herkömmliche Meßmethoden nicht oder nur mit erheblichem Aufwand (kontinuierlich) zu messen sind

Quantifizierung von ansonsten nur intuitiv-visuell ausgewerteten Daten, dadurch Vergleichbarkeit mit anderen Anlagen, Langzeit-Archivierung der quantifizierten Daten wie Gemengebedeckung oder Einschmelzgradient, dadurch Ermittlung von Korrelationen zwischen den ermittelten Daten und Glasqualität/Energieverbrauch

Übergabe der Daten vom PC über Profibus/MPI/Ethernet o.ä. an existente Automatisierungssysteme – Installation neuer Regelkreise auf Basis der durch Bildverarbeitung ermittelten Daten (Steuerung der Energiezufuhr auf Basis der Gemengebedeckung bzw. der Form der Gemengebedeckung), Ausgabe von Alarmen bei Feststellung von „Gemengefehlentwicklungen“ z.B. bei Drift des Gemenges zu einer Seite oder Schaum - durch neue Regelkreise auf Basis prozessnaher Größen wie Gemengebedeckung (anstatt oder zusätzlich zu bekannten Regelkreisen wie Gewölbetemperaturregelung oder STG-Lambdaregelung) Energieeinsparung und Qualitätskontrolle durch Ermittlung des Einschmelzgradienten Schaffung einer zur Unterofenströmungswalze korrelierten Meßgröße, Kontrolle / Quantifizierung / Archivierung der ermittelten Daten

Leistungsumfang STG

Lieferung PC mit Framegrabber-Karte zur Videosignalverarbeitung, je nach Anlage zusätzlich PC-Karten (CP’s) zur Kopplung und Übergabe der ermittelten Daten an bestehende Automatisierungssysteme

optional: Integration der durch Bildverarbeitung ermittelten Daten in bestehende Automatisierungssysteme

Installation und Inbetriebnahme PC + Software, Erstellung von Dokumentation / Reportsystemen über EXCEL etc., Langzeitarchivierung der Daten

Lieferung der Ofenraumkamera nur auf Anfrage, es wird von einer vorhandenen Ofenraumkamera ausgegangen

Anpassung der Software je nach Kundenwunsch zur Ermittlung/Quantifizierung anderer visuell erfassbarer Prozessdaten

Optionen

Lieferung von Software-Updates, kontinuierliche Verbesserung der Bildverarbeitungsoftware, Anpassung an Kundenwunsch